在许多人的思想认识中，机械制造和自动化仅仅应用于轻工业中的流水线作业，比如对产品的包装、对残次品的检测、对精密仪器的焊接，其实不然。在工业生产过程中，以高新技术为产业依托，将其与机械工业有机结合，发展成为工艺生产、自动化控制、仪器装备三位一体的重要生产技能。比如在材料生产工业中，主要研究对象包括金属材料、非金属材料、有机新材料、功能性材料等等，在生产过程中，新技术的发展必然伴随着新设备的发展，机械制造将会占据越来越高的比重，必须掌握高新设备的制造
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随着社会的不断发展，我国经济和科学技术方面的都有了很大的提升和改善，具体看机械化设计制造方面，各种技术的发展也较好地推进了该行业的发展。其中，自动化技术就是一项尤为重要的技术，在机械制造设计方面的运用能够大大降低生产成本，提高生产效率，对这一技术的运用，对该行业的发展有很大的促进作用，在日后应该对这项技术进行广泛推广使用。 1机械设计制造自动化应用的背景
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相对于实现单一品种大批量生产的“刚性”自动化生产线，以消费者为导向的，以需定产的“柔性”自动化生产线正受到国内制造企业的青睐。 全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems(芬发自动化)最近发布的《中国托盘自动化应用白皮书》指出，“中国制造业在向智能化、柔性化转型方面
了解更多打造自动化解决方案的卓越供应商，模具加工行业的领航者
名称:高速插针机 运作周期：0.4S/PIN 设备特点：1、振动盘自动上料，节省人工； 2、凸轮模组组合式设计，机构稳定，可实现PIN针的高速插拔； 3、可视化程序化管控设备，兼容不同款式产品； 4、模组化设计，方便设备的安装及维护，设计符合国家标准； 5、编码器速度反馈信号检测传感器技术，检测产品位置状态，保证设备高速稳定运行。
名称:USB TPYE-C检测包装机 运作周期：4S/PCS 设备特点：1、CCD检测产品共面度，位置度，智能化识别产品外观尺寸，筛选不良品自动排出； 2、模组化搬运机构，对产品进行智能摆盘，方便产品的管理和存放； 3、模组化搬运机构配合气嘴吸盘使用，无刮伤无磨损，可保证产品外观完整； 4、模组化设计，方便设备的安装及维护，设计符合国家标准； 5、机架采用高级安全防护级别，保证作业人员人身安全，保证设备安全运行。
单，双层USB3.0全自动组装机 运作周期：1.8 S/PCS 特点：四组插针模组，装内外铁壳 电测为一体 同系列产品共用，快速切换模组
双层USB2.0 +ESATA自动组装机 运作周期：2 S/PCS 特点：端子折弯插针模组，装内外铁壳 电测为一体，同系列产品共用，快速切换模组
FPC/FFC 0.5 0.8等间距凸轮插针机 产能高，插针速度550~600 r/min 噪音小，设备稳定
DDR2 240pin插针机 凸轮插针 一次组装8pcs
MINI SAS切料桥半自动机 运作周期：1.5 S/PCS 特点：采用冲压方式设计，实现快速切换模，维修方便
